Er zullen verschillende problemen optreden tijdens het gebruik van het trilscherm. Onder hen, door middel van continue analyse en samenvatting, is het optreden van drijfmest voornamelijk gerelateerd aan het hoge gehalte aan vaste stoffen in de boorvloeistof, hoge modderviscositeit en de verspreiding van boorgruis. Het is gerelateerd aan de factoren van het materiaal; het is gerelateerd aan de eigen omstandigheden van het trillende scherm met een kleine trillingskracht, een hoog maasgetal en een klein schermoppervlak; het is ook gerelateerd aan de richting en positie van de vloeistofinlaat van het trilscherm tijdens de installatie ter plaatse. Een paar punten kunnen enige analyse opleveren.
1. Het geselecteerde zeefgaas is onredelijk. De verwerkingscapaciteit van elk trilscherm is 50L/s. De reden hiervoor is dat de testomstandigheden voor de verwerkingscapaciteit zijn gebaseerd op de nationale norm: selecteer een 60-gaasscherm en voer de test uit in verzwaarde modder met een soortelijk gewicht van 1,8. De modderviscositeit is dat de modder verschillende deeltjesgrootten bevat. rivier zand. Vanwege het snelle boren van de oppervlaktelaag wordt een grote hoeveelheid vaste fase geproduceerd om het effectieve schermgebied te bezetten, zodat het trillende scherm geen fijne schermen in ondiepe putsecties kan gebruiken. Daarom moeten aan het begin van het boren grotere zeven worden gebruikt en naarmate de boordiepte toeneemt, moeten geleidelijk fijnere zeven worden gebruikt.
2. De formatie- en moddercondities beïnvloeden de verwerkingscapaciteit. In een ander geval, bij het boren in een losse zandsteenlaag of een drijfzandlaag, blijven de zanddeeltjes gemakkelijk in de zeefgaten steken, met schermverstopping tot gevolg. Daarom is het noodzakelijk om verschillende schermen met verschillende mazen te testen om het fenomeen van schermverstopping te verminderen.
3. Controleer of de draairichting van de motor correct is. Verwijder eerst het trilschild en controleer of de excentrische gewichten van de twee motoren naar buiten draaien. Ten tweede, als de besturing verkeerd is, vervang dan de tweefasige draden in de inkomende voeding van de elektrische schakelkast. Verkeerde manier 1 (twee motoren draaien naar binnen), hoewel het boorgruis ook naar buiten kan afvoeren, maar de snelheid is laag; verkeerde manier 2 (twee motoren draaien in dezelfde richting), de trillingskracht is erg klein, er wordt in principe geen zand afgevoerd en modder wordt niet verwerkt.
4. Controleer de trillingsamplitude van het trilscherm. Hoe groter de trillingsamplitude, hoe groter de verwerkingscapaciteit; de trilkracht is bij het verlaten van de fabriek afgesteld op 90 procent. In het geval van pulp die loopt, kunt u de hoeken van de binnenste en buitenste excentrische blokken uitlijnen en de trillingskracht zal 100 procent zijn. (Op dit moment neemt de verwerkingscapaciteit van modder slechts met ongeveer 15 procent toe)
5. Controleer of de vloeistofstroomverdeling op het schermframe redelijk is. Voor het trillende scherm met schermstructuur met haakrand is het schermoppervlak aan beide zijden lager dan het midden en kan de modder gemakkelijk naar de twee kanten stromen en verdwalen. Er moet voor worden gezorgd dat de modder vanuit het midden in het schermframe komt. Op dit punt kunnen twee opties worden aangenomen. Een daarvan is om de voorste veerzitting af te stellen om de hoek van de voorkant van de schermkast correct te verhogen; de andere is om de positie van de klep van de uitbreidingstank aan te passen om de verdeling van de vloeistofstroom te regelen.
Apr 13, 2023Laat een bericht achter
Oorzaken van pulp lopen in trilzeef
Aanvraag sturen